Performance und Weiterentwicklung
machen den Unterschied

Die spanende Bearbeitung moderner Konstruktionswerkstoffe durch Fräsen und Gewinden hat eine weltweit wachsende Bedeutung. Das gilt für die Massenfertigung ebenso wie für kleinere Losgrößen. Wir setzen auf konsequente Performance-Orientierung, zukunftsorientierte Weiterentwicklung, kurze Innovationszyklen und 100-prozentige Ausrichtung an Ihren Bedürfnissen. Dabei fassen wir Fräsen und Gewinden zu einem Segment zusammen. Denn oftmals ist in gefräste Flächen noch ein Gewinde einzubringen.

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Performance

Im Video erfahren Sie, worauf es uns beim Fräsen und Gewinden ankommt. Sehen Sie etwa, wie wir mit Hochleistungsschneidstoffen und -beschichtungen Produkte langlebiger und Produktionsprozesse effizienter machen. Und wie es gelingt, die Effizienz zu erhöhen.

VollhartmetallSchaftfräser
HöchsteLaufruheundProzesssicherheit

Mit unseren Vollhartmetall Schaftfräsern der Familie DHC (Different Helix Cutter) bieten wir multifunktionale Hochleistungsfräser für sehr viele Anwendungsfälle zum Schruppen und Schlichten. So ist DHC INOX speziell für rostfreie Werkstoffe geeignet und der DHC HARDLINE für gehärtete Materialien. Leistungsträger höchster Qualität im Gesenk- und Formenbau sind die Kugelkopierfräser SuperFinish2 bzw. SuperFinish4.

WendeplattenFräsen
Maximales Zerspanvolumen bei hoher Flexibilität und Sicherheit

Das Produktprogramm beim Fräsen mit Wendeplatten umfasst die komplette Bandbreite des Plan-, Eck- , Kopier- und Hochvorschubfräsens. Besonders zum Schruppen hoher Zeitspanvolumina ist die Produktfamilie MultiEdge prädestiniert. Mit tangential angeordneten Wendeplatten ist bei MultiEdge T90 PRO4 und PRO8 für maximale Stabilität gesorgt. Der Hochvorschubfräser der neuesten Generation MultiEdge 2Feed mini ermöglicht die optimierte Auslegung des höchsten Zeitspanvolumens (Q) selbst bei leistungsschwächeren Bearbeitungszentren. Die Wendeplatten der CopyMax Produktfamilie sind mit besonderer Technologie gesintert und garantieren hohe Belastbarkeit und 4-fache Standzeit.

Gewindeformer 
Effizient und kreativ

Das Gewindeformen zeichnet sich gegenüber den spanenden Verfahren durch höhere Prozesssicherheit der Gewinde und Werkzeugstandzeit aus. Zudem steigern höhere Umfangsgeschwindigkeiten die Wirtschaftlichkeit dieses Verfahrens signifikant. Voraussetzung für die Anwendung von Gewindeformern ist eine Bruchdehnung der Werkstoffe von mindestens 8 % und eine maximale Zugfestigkeit bis 1400 N/mm2. Mit dem neuen modularen Gewindeformer HPF Max wird ein effizienter Partner für die Serienfertigung in der automotiven Industrie und im Maschinenbau vorgestellt. Ausschlaggebend für seine hohe Standzeit sind ein neues Hartmetallsubstrat, eine neue Beschichtung und die optimierte Formergeometrie.

Der VHM-Gewindeformer FormMAX besteht aus einem neu entwickelten Feinstkornhartmetall mit speziell optimierter Formergeometrie. Zur weiteren Steigerung von Gewindequalität und Standzeit hat die beschichtete Werkzeugoberfläche einen besonderen Glättungsprozess erfahren.

Gewindeschneider
Für wirtschaftliche Bearbeitung

Effiziente Innengewindefertigung ist das Ergebnis intensiver Werkzeugerfahrung und fordert die Kreativität der Engineering-Experten immer wieder aufs Neue. Ein aktuelles Beispiel ist der neue Gewindebohrer Rasant, Typ ChipBreaker für die prozesssichere Gewindefertigung in Grundlochbohrungen. Speziell zur wirtschaftlichen Innengewindeherstellung in Gusswerkstoffen ist der modulare Gewindebohrer XChange geeignet. Er besteht aus einem Gewindeteil aus Hartmetall und einem Schaft aus Stahl und kombiniert somit Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.

Success Stories

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ErfahrenSiemehrüber das
SegmentFräsenund Gewinden

Gerne stehen wir Ihnen für weitere Informationen zur Verfügung. Gemeinsam entwickeln wir Lösungen, um Ihre Produktion noch effizienter, innovativer und zukunftsorientierter zu machen.

Rufen Sie uns einfach an oder kontaktieren Sie uns per E-Mail. Für Produktdetails und Bestellungen nutzen Sie bitte auch unseren Onlineshop oder unseren Katalog.

LMT Tool Systems GmbH
Segment Fräsen & Gewinden
Heidenheimer Straße 84 
73447 Oberkochen
Deutschland

T   +49 7364 9579 8023 
E   customer-servicelmt-tools.com

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