LMT-Werkzeugwiederaufbereitung: Originalqualität - ein ganzes Werkzeugleben lang
Die Wiederaufbereitung eines Werkzeugs in Originalqualität ist in vielen Anwendungsbereichen möglich – und das immer wieder aufs Neue. Gerade Unternehmen mit besonders wertvollen Werkzeugen zum Beispiel aus dem Verzahnungsbereich profitieren davon. Für die Werkzeugwiederaufbereitung bietet LMT weltweit komplette Dienstleistungspakete mit Abhol- und Liefer-Dienst, Nachschleif- und Nachbeschichtungsservices sowie Werkzeuglagerung und –recycling an.
Natürlich sinken mit jedem Nachschleifen und Wiederbeschichten eines Werkzeugs für die Anwender die Gesamtkosten. Es müssen insgesamt weniger neue und teure Werkzeuge beschafft werden. Besonders wichtig ist dabei aber, dass nach der Wiederaufbereitung das Werkzeug wieder in Originalqualität in das Bearbeitungszentrum eingesetzt wird – zum Beispiel, damit Standzeiten und Schmittparameter völlig unverändert und alle Produktionsprozesse stabil sind.
Know-how des Werkzeugherstellers gefordert
Die Originalqualität des Werkzeugs ist immer von vielen Faktoren abhängig – vor allem vom Zusammenspiel von Schneidstoff, Schneidengeometrie und Beschichtung. Das stellt hohe Anforderungen an die Wiederaufbereitung: Der Nachschliff der Schneidkanten muss sehr präzise erfolgen, anschließend muss die Original-Beschichtung aufgebracht werden. Die Schichtdicke nach der Wiederbeschichtung der Werkzeuoberfläche muss immer konstant sein und die fertige Oberfläche immer die gleiche, vordefinierte Rauheit vorweisen. - Ein anspruchsvoller und komplexer Prozess also, der das Know-how des Werkzeugherstellers erfordert.
Zurück in Originalqualität
LMT kann die Wiederaufbereitung seiner Werkzeuge in Originalqualität garantieren. Das Unternehmen verfügt über ein weltweites Servicenetzwerk und Beschichtungszentren in den relevanten Märkten. Hier erfolgt zum Beispiel die Aufbereitung eines Wälzfräsers mit der innovativen Nanosphere-Beschichtung innerhalb weniger Tage.