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Das größte Programm,
schnell, sicher, wirtschaftlich - ohne Späne

LMT Fette Rollköpfe erzeugen Außenprofile aller Art mit hoher Genauigkeit durch Kaltverformung, in Sekundenschnelle. Als Anwender haben Sie beim Gewinderollen gegenüber den spanenden Verfahren viele Vorteile: Die Fertigungszeit ist extrem kurz. Zugleich erzielen Sie hohe Gewindefestigkeit und konstante Maßhaltigkeit. Zudem profitieren Sie von einer ausgezeichneten Oberflächenqualität und langen Werkzeugstandzeiten. All diese Pluspunkte gemeinsam setzen den Leistungsstandard bei der spanlosen Umformung.

Höchste Effizienz
mit technischer Perfektion

Gerollte Gewinde und Rändelungen höchster Qualität garantieren Ihnen exzellente Bauteilsicherheit und Belastbarkeit. Mit einem Gewinderollkopf können Sie endlose Gewinde oder Kurzgewinde vor oder hinter einem Bund rollen. Fast alle Werkstoffe, die eine Mindestdehnung von ca. 5% aufweisen, lassen sich rollen. Auch dünnwandige Hohlkörper (Rohre) können Sie mit Hilfe eines Innendornes rollen.

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Axial Rollsysteme
Erfolg mit System

LMT Fette Axial Rollköpfe besitzen zwei bis drei, in Sonderfällen bis zu sechs Gewinderollen. Sie weisen steigungsfreie Profilringe auf. Die Rollen sind um ihre horizontale Achse geschwenkt, so dass sich das Werkstück bzw. der Gewinderollkopf bei einer vollständigen Umdrehung um die Gewindesteigung axial verschiebt. Da die Rollen axial auf dem Werkstück „wandern“, können Sie beliebig lange Gewinde im Durchmesserbereich von 1,4 bis 230mm herstellen. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir unsere Axial Rollsysteme weiterentwickelt. Erleben Sie unsere neueste Generation: EVOline. Ihre modulare Bauweise macht sie montagefreundlich und prozesssicher.

 

Radial Rollsysteme
Schneller zum Erfolg

LMT Fette Radial Rollköpfe wurden in erster Linie für Kurzgewinde mit sehr kurzem Auslauf entwickelt. Sie ermöglichen eine extrem schnelle Bearbeitungszeit bei stillstehendem oder umlaufendem Werkstück. Der LMT Fette Radial Rollkopf verfährt vorschubunabhängig in axialer Richtung auf das Werkstück. Durch einen Auslösemechanismus werden die Rollen mit dem Werkstück in Kontakt gebracht und dringen radial in das Werkstück ein. Das gewünschte Profil wird innerhalb einer Rollenumdrehung erzeugt. Das Profil der Rollen entspricht dem herzustellenden Werkstückprofil. Die Profillänge ist durch die Rollenbreite begrenzt.

Der Arbeitsbereich der LMT Fette Radial Rollköpfe liegt im Durchmesser zwischen 3 und 45 mm.

TangentialRollsysteme
Vielseitig einsetzbar

Die LMT Fette Tangential Rollköpfe sind flexibel einsetzbar. So etwa auf Maschinen mit gesteuertem Vorschub, CNC-Drehmaschinen oder Bearbeitungszentren. Ihre hochpräzise Leistung ermöglicht einen kurzen Gewindeauslauf und extreme Kurzgewinde, auch zwischen Spitzen oder hinter einem Bund. LMT Fette Tangential Rollköpfe besitzen zwei Rollen, die seitlich gegen das Werkstück gefahren werden. Sie formen während der fortschreitenden Vorschubbewegung das Gewinde vorwiegend in zum Werkstück tangentialer Richtung. Das Profil der Rollen entspricht dem herzustellenden Werkstückprofil. Die Profillänge ist durch die Rollenbreite begrenzt. Der Arbeitsbereich der LMT Fette Tangential Rollköpfe liegt im Durchmesser zwischen 1,6 bis 64 mm.

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Rändel-Rollköpfe
Für dieerstklassige Bearbeitungvon Rändelprofilen

Rändel sind die bevorzugte Wahl, wenn griffige oder dekorative Oberflächen an zylindrischen Bauteilen benötigt werden. Als Teil einer Welle-Nabe-Verbindung erfüllen Rändel zudem mehrere technische Funktionen. Sie übertragen hohe Drehmomente und gewährleisten damit einen sehr guten Kraftfluss zwischen Bauteilen. Diese vielfältigen Anwendungsbereiche sorgen dabei für unterschiedliche Ansprüche an Rändelprofile und ihre Qualität.

Um Ihre individuellen Ansprüche an Rändelungen zu erfüllen und zugleich eine schnelle, wirtschaftliche und prozesssichere Fertigung zu ermöglichen, hat LMT Fette innovative Rändelsysteme entwickelt. Mit dem neuen tangentialen Rändelsystem EVOline von LMT Fette können saubere und spanfreie Rändel sowohl vor als auch hinter einem Bund oder einer Störkontur hergestellt werden. Selbst besonders geringe Abstände zu einem Bund stellen mit dieser Lösung kein Problem dar.

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Schälsysteme
Perfektion vor demRollen

Mit LMT Fette Schälköpfe können Sie ein spezielles Anwendungsgebiet abdecken: das Schälen des Ausgangsdurchmessers für die spanlose Gewindeherstellung. Sie nutzen ein Hochleistungswerkzeug mit Wendeschneidplatten für die wirtschaftliche Durchmesser-Reduzierung von Rundmaterial und Profilmaterial für den Durchmesserbereich 2 bis 50 mm. Die Schälköpfe erreichen kurze Fertigungszeiten durch hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Vorschübe. So erzielen Sie enge Fertigungstoleranzen und gute Oberflächen. Für Ihre Produktion ergibt sich ein problemloser Einsatz mit einfacher Bedienung, langer Standzeit und geringem Wartungsaufwand.

 

Success Stories

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Gewinderollköpfe und Rollsysteme
Unsere Kompetenz zu Ihrem Nutzen

Gerne stehen wir Ihnen für weitere Informationen zur Verfügung. Neben unserem umfassenden Programm und der Produktqualität gehören die Serviceleistungen rund um Ihre Anwendung zu unseren Stärken. Unsere Anwendungstechniker beraten Sie gerne über den optimalen Einsatz unserer Rollsysteme – vor Ort und praxisnah. In unserem LMT Tools Training Center demonstrieren wir Ihnen aktuellste Gewindewerkzeugtechnik. Im Versuchszentrum testen wir für Sie – an Ihren Werkstücken – zur Optimierung der Anwendung und der Prozesse. Unsere Fachseminare vermitteln Ihnen ganzheitliches Wissen in der Theorie und praktischen Anwendung.

LMT Tool Systems GmbH & Co. KG

Produktlinie Rollsysteme

Grabauer Straße 24

21493 Schwarzenbek

Deutschland T   +49 4151 12 391

E   teamrollenlmt-tools.com

 

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