Micro fraises de LMT Tools : La précision dans la perfection

Pour le fraisage de haute précision avec de petits diamètres d'outil, l'expert en outils LMT Tools propose une gamme complète de micro-fraises fiables. Ces fraises permettent d'obtenir d'excellents états de surface, une tolérance minimale, une longue durée de vie et une productivité accrue. Le matériau de coupe, le revêtement et la géométrie sont le fruit de décennies de recherche en collaboration avec des instituts de pointe dans le domaine du revêtement et du développement de la micro-géométrie. Ils ont été parfaitement adaptés les uns aux autres et aux exigences spécifiques du micro-usinage. Les micro-fraises haute performance garantissent la meilleure qualité de surface dans des plages de tolérance étroites (-0,007 mm) et permettent d'obtenir des résultats d'usinage conformes aux normes de qualité les plus strictes.

Micro-usinage très précis de pièces de précision

Le programme de micro-fraises de LMT Tools comprend des queues de précision de 3, 4 et 6 mm avec une tolérance h5 et une plage de diamètres de 0,3 à 3,0 mm. Deux variantes de géométrie sont disponibles : une conception torique avec une face droite pour des contours précis et une conception avec une tête sphérique pour une plus grande flexibilité dans l'usinage de formes 3D complexes. Le nez sphérique permet un usinage précis des courbes et des surfaces irrégulières. Ceci est particulièrement avantageux dans la fabrication de moules et de matrices et dans la production de pièces à géométrie complexe. La géométrie avancée du col se caractérise par une rigidité et une stabilité maximales, réduisant efficacement les vibrations, même dans des conditions d'usinage exigeantes, et augmentant considérablement la fiabilité du processus. La conception compacte de la géométrie du col permet également d'usiner des cavités profondes avec la plus grande précision.

Une excellente solution pour l'usinage dur

L'un des principaux domaines d'application est l'usinage dur dans la fabrication de moules et de matrices - qu'il s'agisse de surfaces 3D complexes, de cavités profondes, de trous, de contre-dépouilles ou de structures nervurées. LMT Tools répond aux contraintes thermomécaniques élevées avec des systèmes revêtement-substrat résistants aux températures élevées et à l'usure, caractérisés par une excellente résistance à l'oxydation et à la diffusion, ainsi que par une dureté élevée à chaud. Différentes versions sont disponibles pour différents scénarios d'usinage en termes de rigidité et de compacité. La variante PH (ISO P, ISO H) couvre les matériaux exigeants avec des résistances > 1 000 N/mm² et une dureté > 55 HRC, tandis que la variante U (ISO P, M, K, N) est universellement applicable dans différentes classes de matériaux. Il existe quatre longueurs : extra-court (XS), court (S), long (L) et extra-long (XL) avec un dégagement du col pour les poches profondes, les cavités étroites et les trous. Toutes les variantes ont un angle d'hélice de 30° et une arête de coupe centrale pour le rainurage et le fraisage en plongée.

Un portefeuille complet pour la fabrication de moules et de matrices

Longue durée de vie de l'outil, qualité de surface exceptionnelle, précision dimensionnelle parfaite : Grâce à leurs excellentes performances, les micro-fraises de LMT Tools établissent des normes en matière de micro-usinage, garantissant des processus d'usinage extrêmement précis et fiables. « Avec le programme micro, nous complétons notre vaste sélection de solutions d'outils dans le domaine des queues et des plaquettes, en particulier dans le domaine de la fabrication de moules et de matrices, notamment pour la production de moules d'injection. Cela nous permet de servir pleinement tous les domaines - de l'estampage et du pressage aux matrices de forgeage, aux moules en plastique et de coulée sous pression, aux surfaces de forme libre, à la production d'électrodes et à la fabrication de moules », souligne le Dr Sascha Beblein, responsable de la R&D pour les outils rotatifs chez LMT Tools.